适用范围：

用于测试纺织品吸湿发热性能，也可进行其他温度巡检测试。

符合标准：

GB/T 29866-2013、FZ/T 73036-2010、FZ/T 73054-2015 附录A等标准要求。

技术参数：

1、温度升高值测试量程及精度：0～100℃，分辨率0.01 ℃

2、平均＠温度升高值测试量程及精度：0～100℃，分辨率0.01 ℃

3、工作室尺寸：350mm×300mm×400mm（宽×深×高）

4、采用四通∩道检测，温度0～100℃，分辨率0.01 ℃，支持三个试样同时测试。测试完成后生成温变曲线，自动计算结╲果生成报告

5、温度显示范围及分辨率：0～100℃，分辨率0.01 ℃

6、温度波动①度：≤±0.5℃

7、相对湿度控制： 30%～90%±3%

8、风速：0.3m/s～0.5m/s；（可调）

9、测＠ 试时间控制:  0min: 1s～99min: 59s. 分辨率1s，测试误差±1s

10、试验箱侧面电缆穿线孔1个，尺寸为ф50mm

11、中空玻璃观察窗，尺寸约：200×250mm

12、单开门，大门密封均采用双线硅橡胶密封条。

13、箱体设有冷凝水排水口。

14、试验⌒箱工作室采用1mm厚SUS304不锈钢板制♀造，箱体外壳采用1mm厚优质不锈钢制造

15、工作室一端的风道夹◆层内，分布加热/加湿器、制冷蒸发器、鼓风电机、风◆叶等装置；

16、保温材料采用聚胺酯发泡，厚度100mm，保温效果良好，试验箱外ζ　表面不结霜，不凝露

17、连续PID调节，使用SSR固态继电器作为加热︻执行器，安全可靠，具有单独的超温保护系统。

18、压缩机：制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用法国泰康全封闭压缩机，组成一套制冷系统，以保证工作室的降温要求。制冷系统包含∮一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发器，蒸发冷凝器的功√能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。

19、油分离器：压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影ξ响其寿命，冷冻油若进入系统中，特别是各换热器中，将大大▃降低其性能，为此，系统需设置油分离器，根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验，我们为此设备配备欧美“艾高”ALCO油分离器。

20、冷凝蒸发器：采用目前世界上先进的瑞典▲“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生产的钎焊板式换热器，这々种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对⊙不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体□形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢，采用此换热器克服了以往国产高低温试验箱←此部件尺寸大、换热差、效率低等▓缺点，同时系统阻力也降低到最低限度。

21、制冷蒸发器：蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。

22、能量调节措施：在保证试验箱主要技「术指标的前提下，根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是不可缺№少的，为此我们除↘前述考虑采用的相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下，降低设备↓能耗。

23、风道系统： 为保证〓较高的均匀度指标，试验箱设有内部循环送风系统；工作室一端的风道夹层内，分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置；用风机使箱内空气循环，当风机高速旋转时，将工作室中空气从下』部吸入风道内，经加热、制冷后从风道上方吹◢出，在工作室中与试品热⌒　交换后的空气再被吸入风道内，反复循环，从而达到温度设定要∞求。

24、制冷剂：R404a

25、功率：约3.5KW

26、外形尺寸约：510×950×1310mm（宽×深×高）

27、电源：220V±10%V；50Hz

控制系统：                                   

控制系统组成：

1、温度测量：Pt100铂电阻；

2、控制装置：可编程温湿度控制器TEMI580。可显示设定参数，时间，加热器等工作状态，同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。 仅需设■定温度就可实现制冷机的自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统，具备自∮动组合制冷，加热，等子系统的工况，从而保证在整个温湿度范围的高精度控制，达到节能降耗的目的。完善的检测装置能自动进行详细的故障显示报警，如当试验箱发生异常≡时，控制器自动显示故障状态。  

3、屏幕显示：设定温度；实测温度；加热、时间、温度曲线等工作状态以及各种报警指示。

4、设定精度：温度：0.1℃

5、程序容量：100条，程序总段数1000段，程序单步最大时间：99小时59分钟；程序可循环，程序之间可链接； 

6、运行方式：恒定运行，程序运行；

7、其它主要低压电气♂元器件均采用知名品牌产品：如施耐德交流接触◥器、热过载继电器、OMRON小型中间继电器、德力西断路器、台湾凡宜水位浮子开关等。 

安全保护装置：

1、工作室超▂温保护；

2、加热器短路保护；

3、风机过载保护；

4、压缩机超压保护；

5、压缩机过载保护；

6、漏电保护；

7、安全可靠的接地装置；

技术参数：

1、温度升高值测试量程及精度：0～100℃，分辨率0.01 ℃

2、平均温度升高值测试量程及精度：0～100℃，分辨率0.01 ℃

3、工作室尺寸：350mm×300mm×400mm（宽×深×高）

4、采用四通道检测，温度0～100℃，分辨率0.01 ℃，支持三个试样同时测试。测试完成后生成温变曲线，自动计算结果生成报告

5、温度显示范围及分辨率：0～100℃，分辨率0.01 ℃

6、温度波动度：≤±0.5℃

7、相对湿度控制：30%～90%±3%

8、风速：0.3m/s～0.5m/s；（可调）

9、测试时间控制:  0min: 1s～99min: 59s. 分辨率1s，测试误差±1s

10、试验箱侧面电缆穿线孔1个，尺寸为ф50mm

11、中空玻璃观察窗，尺寸约：200×250mm

12、单开门，大门密封均采用双线硅橡胶密封条。

13、箱体设有冷凝水排水口。

14、试验箱工作室采用1mm厚SUS304不锈钢板制造，箱体外壳采用1mm厚优质不锈钢制造

15、工作室一端的风道夹层内，分布加热/加湿器、制冷蒸发器、鼓风电机、风叶等装置；

16、保温材料采用聚胺酯发泡，厚度100mm，保温效果良好，试验箱外表面不结霜，不凝露

17、连续PID调节，使用SSR固态继电器作为加热执行器，安全可靠，具有单独的超温保护系统。

18、压缩机：制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用法国泰康全封闭压缩机，组成一套制冷系统，以保证工作室的降温要求。制冷系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。

19、油分离器：压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影响其寿命，冷冻油若进入系统中，特别是各换热器中，将大大降低其性能，为此，系统需设置油分离器，根据我公司以往选用进口油分离器的使用情况及经验，我们为此设备配备欧美“艾高”ALCO油分离器。

20、冷凝蒸发器：采用目前世界上先进的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生产的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交叉网络通道使两侧流体形成紊流，加大提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式换热交换的通道内表面不易结垢，采用此换热器克服了以往国产高低温试验箱此部件尺寸大、换热差、效率低等▓缺点，同时系统阻力也降低到最低限度。

21、制冷蒸发器：蒸发器位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。

22、能量调节措施：在保证试验箱主要技术指标的前提下，根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是不可缺少的，为此我们除前述考虑采用的相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗。

23、风道系统： 为保证较高的均匀度指标，试验箱设有内部循环送风系统；工作室一端的风道夹层内，分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置；用风机使箱内空气循环，当风机高速旋转时，将工作室中空气从下部吸入风道内，经加热、制冷后从风道上方吹出，在工作室中与试品热交换后的空气再被吸入风道内，反复循环，从而达到温度设定要求。

24、制冷剂：R404a

25、功率：约3.5KW

26、外形尺寸约：510×950×1310mm（宽×深×高）

27、电源：220V±10%V；50Hz